Die Bohrsorte WNN15 zeichnet sich laut Angaben des Herstellers durch ihre herausragende Prozesssicherheit und ihre hohe Standzeit auch bei höchsten Schnittgeschwindigkeiten aus. Damit macht sie ab sofort Wendeschneidplatten-Bohrwerkzeuge wirtschaftlicher als vergleichbare PKD-Werkzeuge. Die Wendeschneidplatten-Bohrer bieten den Vorteil einer mehrfachen Indexierung, verschlissene Wendeschneidplatten lassen sich einfach tauschen – so kann das Werkzeug mit vergleichsweise geringen Kosten und wenig Zeitaufwand direkt weiterverwendet werden.
Bei der Bohrsorte WNN15 sorgt das harte Substrat der Wendeschneidplatten für die ausgesprochen hohe Schneidkantenstabilität. Für eine besonders glatte, dichte Oberfläche sorgt die PVD-Beschichtung im HiPIMS-Verfahren, die Spanflächen werden ausserdem poliert. Die Bohrspäne laufen glatt ab, zur Adhäsion neigende Knetlegierungen finden keine Haftpunkte, es bilden sich kaum Aufbauschneiden. Durch ihre hohe Verschleissfestigkeit laufen Bohrprozesse damit extrem sicher. Gegenüber konventionellen Bohrsorten lässt sich, je nach Anwendung, eine Steigerung der Standzeit bis zu 200 Prozent erreichen.
Die WNN15-Bohrsorten sind für die Wendeschneidplatten-Bohrer D4120, D3120, B3212.DF. bis B3214-DF. in den Ausführungen P4840, P2840 und LCGX erhältlich.