In Industrieanlagen kommt eine Vielzahl von Komponenten und Geräten unterschiedlicher Hersteller zum Einsatz. «Diese liefern kontinuierlich Daten, die es in Wissen zu verwandeln gilt, um Prozesse effizienter zu gestalten und Energieeinsparpotentiale automatisiert zu identifizieren», lässt sich Pirmin Lickert, Portfolio Manager Innovation & Digitalization bei Endress+Hauser, in einer Medienmitteilung zitieren. Auf der Messe wird Endress+Hauser sein hierfür eigens entwickeltes, herstellerübergreifendes IIoT-Ökosystem Netilion vorstellen. «Wir haben Netilion aufgesetzt, um alle Arten von Daten aus dem Feld nachzuverfolgen und zu nutzen.» Es erlaubt Nutzern, Daten zur Maschinenleistung sowie zum Wartungsbedarf und Kalibrierintervallen in Echtzeit auszutauschen. Dies minimiert Ausfallzeiten und verlängert die Lebensdauer von Anlagen.
«Führt man sich vor Augen, dass eine durchschnittliche Industrieanlage häufig allein über mehr als 240'000 Dokumentenseiten zu Feldinstrumenten verfügt, wird die Dimension der Aufgabe deutlich“, sagt Lickert. Endress+Hauser wird sowohl Anwendungsfälle aus der Praxis zur Digitalisierung der Produktions- als auch der Beschaffungsprozesse vorstellen. «Wir machen vor Ort Prozessautomatisierung aus einer Hand und innovative Konzepte wie zum Beispiel Heartbeat Verification und ‹ready for batch› anschaulich – Besucher können sich etwa über die Visualisierung und Umsetzung eines ‹echten Prozesses›mit vollfunktionsfähigem Schaltschrank, Steuerung und Leitwarte freuen.»
Im Einsatz: Digitaler Zwilling auf der Messe
Die Zukunft der Automatisierung wird in standardisierten digitalen Zwillingen liegen. Diese ermöglichen die Simulation, Überwachung und Optimierung von Prozessen in bisher unerreichter Präzision. «Netilion bietet bereits Funktionen für den digitalen Zwilling», so Michael Riester, Senior Enterprise Architect Endress+Hauser. Auf der SPS stellt Endress+Hauser dies anhand eines transparenten OLED-Modells vor, das den digitalen Zwilling des realen Durchflussmessgeräts Promass P abbildet. Wer sich am Stand befindet, wird über einen Touchscreen live verfolgen können, wie Anpassungen in Echtzeit über den Field Xpert vorgenommen werden. Als Mitglied des sogenannten Digital Data Chain Konsortium arbeitet Endress+Hauser am erklärten Ziel, die vollständige digitale Datenkette vom Hersteller bis zum Anlagenbetreiber zu etablieren.
«Als Partner der Prozessindustrie helfen wir unseren Kunden dabei, klimaneutral zu werden und bieten die dafür benötigte Messtechnik, Lösungen und Dienstleistungen an», so Frederik Effenberger, Industry Manager Decarbonization Endress+Hauser. Ob beim transparenten Erfassen von eingefangenem CO2 oder dem direkten und indirekten Reduzieren und Vermeiden von CO2 durch Optimierung der Messtechnik – die intelligente Erfassung, Analyse und Nutzung von Daten sei nicht nur Grundvoraussetzung dafür, dass Unternehmen ihre Prozesse effizient optimieren, sondern auch für das Erreichen von Klimaneutralität und Dekarbonisierung.
Anhand eines Dekarbonisierungsmodells wird Endress+Hauser Schlüsseltechnologien wie Carbon Capture, Utilization and Storage (CCUS), Direct Air Capture (DAC), Wasserstoffproduktion und -nutzung zeigen. «Diese tragen massgeblich zur Reduzierung der CO2-Emissionen bei, wobei die Eigenschaften und Konnektivität der installierten Messgeräte in der Umsetzung über den Erfolg entscheiden.» Gleiches gilt für Power+Energy-Lösungen rund um Prozesse und Anwendungen in der Stromerzeugung, wie FieldXpert, Netilion ready, Heartbeat Technology oder WirelessHART. Effenberger: «Wir geben auf der SPS einen Überblick darüber, wie unsere Technologien dazu beitragen, CO2-Emissionen zu senken und gleichzeitig den Übergang zu erneuerbaren Energien und emissionsfreien Prozessen aktiv zu gestalten.»
Endress+Hauser an der SPS: Schwerpunkt Dekarbonisierung – Halle 7A, Stand 146; Schwerpunkt Digitalisierung – Halle 4A, Stand 145