DMG Mori steht seit jeher für ein ganzheitliches Portfolio im Drehen und Fräsen. Insbesondere das traditionsreiche Werk in Bielefeld vereint dieses Know-How in seinem Turn & Mill-Kompetenzzentrum. Mit den leistungsstarken Dreh-Fräszentren der «CTX TC»-Baureihe ermöglicht DMG Mori die 6-Seiten-Komplettbearbeitung von Werkstücken bis 3000 mm Länge. Ausgestattet mit B-Achse und optionalem unteren Revolver eignen sich die CTX-TC-Modelle laut Angaben des Herstellers perfekt für die flexible Fertigung von komplexeren Teilen in kleinen bis mittleren Losgrössen. Darüber hinaus ergänzt die kompakte «NTX»-Serie das «Turn & Mill»-Portfolio von DMG Mori. So hat sich beispielsweise die «NTX 1000» zu einer festen Grösse in der hochproduktiven Fertigung von orthopädischen Implantaten entwickelt. Ebenfalls über den B-Achs-Faktor verfügt die «CLX 450 TC». Das Einstiegsmodell im Turn & Mill-Segment hat das Universaldrehen neu definiert.
Perfekte Integration von Hard- und Software
Die automatisierte Fertigung prägt den Werkzeugmaschinenbau der Zukunft wie kein anderes Thema. Mit der perfekten Integration von Hard- und Software verfolgt DMG Mori diesen Weg kompromisslos über das gesamte Produktportfolio – von Standardsystemen bis zu Turnkey-Projekten. Auf der Hausausstellung in Bielefeld zeigt der Innovationsführer vor allem flexible Lösungen für das Handling von Werkstücken und Paletten. Der «Robo2Go» wird in gleich drei Ausführungen zu sehen sein: Als «Robo2Go Turning» an einer CLX 450 TC sowie an einer «CTX beta 800 TC», als «Robo2Go Max» an einer «CTX gamma 2000 TC» und als «Robo2Go Milling» an dem 5-achsigen Universalbearbeitungszentrum «DMU 50». Weitere Roboterautomationen sind in Form des «Matris light» an einer «NLX 2000» und des «WH 3 Cell» an einer «DMP 35» zu sehen. Das bewährte Paletten-Handling «PH 150» rundete das Automationsportfolio auf der Hausausstellung ab.
Fräsen, Drehen, Verzahnen und Schleifen
Zu einer automatisierten und effizienten Fertigung gehört für DMG Mori auch die Integration unterschiedlicher CNC-Technologien in einem Arbeitsraum. Den Anfang haben schon vor vielen Jahren die «CTX TC»- und «NTX Turn & Mill»-Baureihen sowie die «DMU FD»-Fräs-Drehzentren gemacht. Mit exklusiven Technologiezyklen für das Verzahnen in derselben Aufspannung hat DMG Mori diese Entwicklung konsequent weitergeführt: «gearSkiving», «gearMill», «gearBroaching» und «gearHobbing» bieten eine attraktive Alternative zu kostspieligen Verzahnungsmaschinen. Die Technologiezyklen unterstützen hier den Bediener bei der Berechnung komplexen NC-Programme direkt an der Steuerung – und das mit bis zu 60 Prozent Zeitersparnis im Vergleich zur traditionellen Programmierung. Für die perfekte Werkzeuglösung im Verzahnen kooperiert DMG Mori dabei mit seinem DMQP-Partner Paul Horn. Eine weitere Technologieintegration bietet DMG Mori in Form des Schleifens, das nach dem Drehen oder Fräsen in demselben Arbeitsraum erfolgt – ohne Qualitätseinbussen durch Umspannen und mit drastisch reduzierten Durchlaufzeiten
End-to-End-Kompetenz in der additiven Fertigung
Die additive Fertigung von metallischen Bauteilen gewinnt zunehmend an Bedeutung. Mit seinen «Lasertec DED hybrid»- und «Lasertec SLM»-Modellen sowie der innovativen CNC-Technologie realisiert DMG Mori in diesem Bereich optimale Prozessketten – vom Metallpulver bis zur hochgenauen Finish-Bearbeitung. In der Beratungseinheit «Additive Intelligence» unterstützt der Werkzeugmaschinenhersteller sowohl Einsteiger als auch erfahrene Anwender dabei, das Potenzial des metallischen 3D-Drucks voll auszuschöpfen. Zur Hausausstellung demonstriert DMG Mori eine «Lasertec 30 Dual SLM». Zudem umfasste das Programm ein Seminar über additive hergestellte Komponenten für die Serienfertigung von Werkzeugmaschinen.
Spezifizierte Serviceanfragen auf Knopfdruck
Die Nutzung des Online-Service-Portals my DMG Mori ermöglicht schnellere Hilfe und absolute Transparenz im Servicefall – und das kostenlos. Seit dem Start zur EMO 2019 haben sich bereits 29'000 Kunden für die Nutzung des digitalen Service entschieden. Serviceanfragen können via my DMG Mori auf Knopfdruck über ein interaktives Anfrageformular vom PC wie vom Smartphone gestartet werden. Spezifizierte Serviceanfragen mit optional angehängten Fotos oder Videos gelangen unmittelbar an den richtigen DMG-Mori-Service-Experten. Währenddessen sogt die «Tracking & Tracing»-Funktion für Transparenz über alle Serviceprozesse und -abläufe. Sogar Ersatzteilbestellungen lassen sich minutengenau verfolgen. In my DMG Mori sind alle kaufmännischen und technischen Dokumente hinterlegt.