Im Gegensatz zu konventionellen Drehbearbeitungen basiert das PrimeTurning-Verfahren darauf, dass das Werkzeug nahe des Spannfutters in das Werkstück eintritt und das Material abträgt während es in Richtung des Reitstocks verfährt. Das ermöglicht einen kleinen Eintrittswinkel und Bearbeitungen mit höheren Schnittdaten. Laut Angaben des Herstellers konnten Anwender durch den Einsatz von PrimeTurning im Vergleich zu konventionellen Techniken Produktivitätssteigerungen von mehr als 50 Prozent erzielen. Aber auch konventionelle Drehbearbeitungen, also Bearbeitungen vom Bauteilende hin zum Spannfutter, können mit den gleichen Werkzeugen durchgeführt werden.
Sandvik Coromant und Siemens setzen darauf, dass durch ihre Partnerschaft auch andere Fertigungsunternehmen neue und produktive Bearbeitungsmethoden implementieren können. Das von The Manufacturer und IBM gemeinsam erstellte 2021 Digital Transformation Assessment hat gezeigt, dass sich Fertigungsunternehmen bei Investitionen in die Digitalisierung auf vier Schlüsselbereiche konzentrieren, einer davon ist die Kollaboration. Marko Stugbäck, Produktmanager für Digital Machining Business bei Sandvik Coromant, erklärt: «Siemens und Sandvik Coromant haben eine vertrauensvolle, langjährige Beziehung. Die Integration von PrimeTurning in NX ist ein weiterer Beweis für das gegenseitige Verständnis und die Unterstützung, die wir füreinander haben – und davon profitiert auch die breite Fertigungsgemeinschaft.»
NX von Siemens ist eine fortschrittliche Software für Computer Aided Design (CAD), Computer Aided Engineering (CAE) und Computer Aided Manufacturing (CAM), die sämtliche Aspekte von Produktionsprozessen digital miteinander verbindet. Das integrierte Toolset hilft Unternehmen, die Datenintegrität zu bewahren, die Konstruktionsabsicht aufrechtzuerhalten und eine Hochleistungsfertigung zu erreichen.