Die Schwalbenschwanzform der Plattenklemmung nimmt seitliche Kräfte hervorragend auf und sorgt damit für hohe Stabilität, Prozesssicherheit und Genauigkeit, wie es in einer Medienmitteilung heisst. Die Klemmung sowie die grosse Auflagefläche im Plattensitz maximieren die Stabilität – insbesondere gegen Schwingungen des Stangenmaterials. Eine weitere Besonderheit ist die beidseitige Bedienbarkeit: Denn die Klemmschraube ist sowohl auf der Kopfseite als auch der Gewindeseite mit einem Torx ausgeführt, wodurch sie bei rechten wie linken Werkzeugen stets von der Seite der Abgreifspindel bedient werden kann. Dies ermöglicht einen einfachen Plattenwechsel ohne Demontage des Halters, was Nebenzeiten deutlich reduziert.
Die tangential montierten «WT26»-Wendeschneidplatten sind präzisionsgeschliffen und besitzen scharfe Schneidkanten, speziell für die Drehbearbeitung kleiner Präzisionsteile. Zusätzlich sind eingeschliffene Span-Geometrien verfügbar (DG8, VG8). Diese ermöglichen optimale Bearbeitungsergebnisse bereits bei geringen Vorschüben (ab f: 0,03 mm). Walter bietet die WT26-Wendeschneidplatten in sieben Ausführungen, die alle Drehoperationen abdecken: Von einfachen Einstichen über Aussengewinde bis zum Rückwärtsdrehen mit speziell entwickelten Spanbrechern. Der neue Schneidstoff «WSM23X» eignet sich für Automatenstähle, rostfreie Werkstoffe oder bleifreies Messing; die unbeschichtete Sorte «WN23» für Aluminium bzw. Nichteisenmetalle. Zudem sind die Schneideinsätze systemübergreifend in jedem WT26-Halter einsetzbar. Dies macht das System zur idealen Lösung für die Massenfertigung von kleinen Präzisionsteilen wie pneumatischen Ventilen oder kleinen Elektromotoren, wie sie zum Beispiel bei Fensterhebern im Einsatz sind.