Boston Micro Fabrication wächst nachhaltig
Boston Micro Fabrication (BMF) konnte 2024 sein Umsatzwachstum aufgrund von Erfolgen in mehreren Bereichen weiter fortsetzen.
Vor allem wurden seine 3D-Drucksysteme für Entwicklung, Prototyping und Kleinserienfertigung verstärkt nachgefragt, wie es in einer Medienmitteilung heisst. Die hochpräzise und mikroauflösende 3D-Drucktechnologie von BMF, die Projektionsmikro- Stereolithografie (PμSL), verschiebt die Grenzen der Innovation in Branchen wie Medizintechnik, Elektronik, Optik und Photonik sowie den Biowissenschaften, so das Unternehmen. Inzwischen arbeiten über 600 Drucksysteme von BMF an Kundenstandorten auf der ganzen Welt.
Neue Anwendungsfelder
Allein vier neue Materialien konnte BMF 2024 entwickeln und erfolgreich vermarkten. Zu diesen fortschrittlichen Materialien gehören Figure 4 HI TEMP 300-AMB von 3D Systems, Ultracur3D 3280 von BASF und die von BMF entwickelten Harze HTF und SR. Sie unterstützen die Produktion von zweckdienlichen Teilen in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Elektronik und Biotechnologie. Jedes mit den microArch 3D-Drucksystemen von BMF kompatible Material erfüllt spezifische Anforderungen bezüglich Genauigkeit, Hitzebeständigkeit, Stabilität und anderen Eigenschaften, wie es weiter heisst.
Darüber hinaus erhielt BMF die 510(k)-Zulassung der US-amerikanischen Gesundheitsbehörde FDA für sein innovatives UltraThineer-Material, das zur Herstellung der weltweit dünnsten kosmetischen Zahnverblendung verwendet wird. Diese Lösung für die kosmetische Zahnheilkunde konnte BMF weiterhin in China und Japan anbieten, sowohl direkt an Patienten als über Drittanbieter. BMF feierte ausserdem die Eröffnung eines UltraThineer- Labors an seinem US-Hauptsitz in Maynard, Massachusetts, wo die Produktionstechnologie der UltraThineer-Veneers untergebracht wurde.
Drucksystem mit kombinierbaren Auflösungen
Mit dem microArch D1025 konnte BMF, wie das Unternehmen weiter mitteilt, den ersten 3D-Drucker der Branche mit kombinierbaren Auflösungen auf den Markt bringen. Als erstes Gerät einer neuen Serie auf Basis der patentierten PµSL-Technologie von BMF druckt er wahlweise mit einer Auflösung von 10µm oder 25µm. Im Hybridmodus kombiniert er beide Auflösungen in der gleichen Druckschicht oder in verschiedenen Schichten.
«Die mikropräzise 3D-Drucktechnologie von BMF hat unsere Herangehensweise an die Herstellung von Steckverbindern völlig verändert. Während wir mit herkömmlichen Methoden auf Toleranzen von 5 Tausendstel beschränkt waren, haben wir mit Druckern von BMF Toleranzen von 1 bis 2 Tausendstel erreicht», lässt sich George Glatts, Inhaber der Z-Axis Connector Company, zitieren. «Das hat uns neue Möglichkeiten für kompakte, leistungsstarke Steckverbinder eröffnet. Durch Hochtemperaturwerkstoffe, die einer Erhitzung während der Elektronikmontage standhalten, können wir kompakte, innovative Designs entwickeln. Mit BMF haben wir den Zeit- und Kostenaufwand reduziert und gleichzeitig eine Präzision und Leistung erreicht, die Industriestandards übertrifft.»
John Kawola, CEO von BMF, kommentiert die Marktposition von BMF wie folgt: «Wie wir von Anfang an gesagt haben, werden die Dinge in der Welt immer kleiner, und je kleiner sie werden, desto schwieriger wird ihre Herstellung. Wir erfüllen den Bedarf unserer Kunden bezüglich Prototypen ebenso wie nach der Herstellung von Teilen, die zunehmend höhere Präzision erfordern. Außerdem nutzen wir unsere eigene Plattform, um neue Anwendungsfelder zu entwickeln und neue Geschäftsfelder zu erschließen. Wir freuen uns auf die Zukunft.»