Schunk boostert die Automation
Mit den Tandem BWA Kraftspannblöcken ist es möglich, kleine Losgrössen unterschiedlicher Werkstücke voll automatisiert zu spannen. Die Spannbacken der neuesten Kraftspannblock-Generation können mit dem Roboter flexibel gewechselt werden. Dies führt zu Verkürzungen der Rüstzeiten, insbesondere bei Mehrfachanwendungen und Aufspanntürmen.

In vielen Industrieländern kann der Arbeitsmarkt den Bedarf an Fachkräften nicht mehr decken. Viele Branchen sehen sich zudem einem Wettbewerbsdruck ausgesetzt, der von ihnen produktivere Fertigungsabläufe verlangt. Beides Trends, durch die automatisierte Prozesse mehr und mehr an Bedeutung gewinnen und denen sich Unternehmen über kurz oder lang öffnen müssen. Um die Möglichkeiten autonomer Bearbeitungsprozesse zu erweitern, hat der Applikationsspezialist Schunk einen passenden Baustein entwickelt. Mit dem neuen Backenschnellwechselsystem BWA können nun die Spannbacken der Tandem-Kraftspannblöcke manuell oder voll automatisiert über einen Roboter gewechselt werden. Das System gibt es zukünftig standardmässig für die pneumatischen sowie hydraulischen 2- und 3-Backen-Kraftspannblöcke in den Baugrößen 100, 140, 160 und 250.
Die in den Spannmitteln enthaltenen Schnellwechselbacken lassen sich in Sekunden automatisiert ohne den Einsatz von Werkzeugen wechseln. Hierfür bietet Schunk den passenden pneumatischen Parallelgreifer PGN-plus-P für die automatisierte Bestückung. Dessen Greiferfinger sind mit speziellen, federgelagerten Aufnahmestücken ausgestattet. Damit lassen sich die Aufsatzbacken automatisiert entriegeln, aufnehmen und formschlüssig wieder einsetzen. Die Anwendung kann somit zu jeder Zeit flexibel an neue Spannaufgaben angepasst werden. Auch manuell ermöglicht der Tandem BWA ein fünfmal schnelleres Wechseln im Vergleich zum konventionellen Backenwechsel.
In puncto Automatisierung sind vor allem die standardmässig in den Spannmitteln integrierten Abfragemöglichkeiten zukunftsweisend, schreibt das Unternehmen. So ist neben der patentierten Staudruckabfrage für die Grundbackenstellungen «geöffnet» und «geschlossen» auch die Abfrage der Druckluftübergabe in die Spannbacke bereits integriert. Dadurch kann eine kundenseitige Werkstückanlagekontrolle oder eine Reinigung der Spannflächen realisiert werden.