20. Juni 2024

Vecoplan erweitert Portfolio im Material-Handling

Auf der IFAT präsentierte Vecoplan seine neuesten Entwicklungen im Material-Handling. Damit komplettiert der Maschinenbauer sein Portfolio und bietet Kunden einen ganzheitlichen Ansatz: Anwender erhalten ein auf ihre Anforderungen zugeschnittenes System aus einer Hand, wie das Unternehmen mitteilt.

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Vecoplan AG
Tim Hamer, Vertriebsleiter im Geschäftsbereich Recycling I Waste bei Vecoplan.

«Mit unseren neuen Entwicklungen im Material-Handling setzen wir die Anforderungen unserer Kunden konsequent um und erweitern unsere Lösungskompetenz um wichtige Kernprodukte», lässt sich Tim Hamer, Vertriebsleiter im Geschäftsbereich Recycling I Waste bei Vecoplan, in einer Medienmitteilung zitieren. «Anwender können damit die Prozesseffizienz ihrer Anlagen deutlich optimieren.»

Dazu gehört zum Beispiel das flexible Bunkersystem Vecoplan Discharge Floor (VDF), das Vecoplan auf der IFAT im Mai vorgestellt hat. Diese Anlage ist so konzipiert, dass Nutzer ganz verschiedene Materialien in unterschiedlichen Grössen annehmen, lagern und transportieren können. Die Materialannahme erfolgt über einen Kran oder direkt durch den Lkw. «Das Bunkersystem schafft einen gleichmässigen Materialfluss: Die Dosierwalze übernimmt die Homogenisierung, und der Puffer sichert eine Materialzufuhr für weiterführende Prozesse», so Hamer. Dieses Produkt hat sich besonders in Waste-to-Energy-Anwendungen und in der Zementindustrie bewährt. Bei der Entwicklung des neuen Discharge Floor hat Vecoplan die langjährige Expertise genutzt und diese zuverlässige Technik optimiert, wie es weiter heisst.

Für effizienten Materialeingang und -transfer

Um Material annehmen zu können und den nachfolgenden Fördersystemen sicher zuzuführen, hat Vecoplan in vergangenen Projekten aus bestehenden Komponenten Lkw- Annahmestationen konstruiert. Mit dem VTU wurde nun eine standardisierte Lösung im Programm aufgenommen. Dieser Vecoplan Truck Unloader lässt sich auf Prozesse, Förderwege und notwendige Leistungen sowie Gegebenheiten anpassen. Erhältlich ist die Weiterentwicklung in zwei Varianten: Der VTU-S kann verschiedene Schüttgüter aus dem Walking-Floor-Auflieger eines Lkw für das nachgeschaltete Förder- und Lagersystem annehmen und weitertransportieren. Beim VTU-B wird das Material per Walking-Floor oder Kippmechanismus eines Lkw in einen Bunker mit Kratzböden verbracht.

Ruhiger und staubarmer Materialtransport

Das etablierte Rohrgurtfördersystem VRF ermöglicht es Anwendern, unterschiedliche Schüttgüter wie Ersatzbrennstoffe aus Industrieabfällen, Altreifen, Biomasse und Sägemehl sauber und leise zu transportieren. Dazu bietet Vecoplan verschiedene Ausführungen und Rohrdurchmesser an. Der Einsatz eines Luftpolsters reduziert die Reibung, ermöglicht damit hohe Förderleistungen und arbeitet auch bei grossen Strecken mit mehr als 450 Metern und Steigungen äusserst energiearm. Durch die geschlossene Bauweise handelt es sich um eine sehr saubere Transportlösung. «Wir haben die Baureihe nun um den VRF-L ergänzt», berichtet Tim Hamer. Das L steht für light und bietet Nutzern eine Lösung für längere Förderstrecken, die auch auf bestehenden Bandbrücken installiert werden kann.

vecoplan.com