Wo Platinen für Steuergeräte entstehen, darf kein Funke stören. Eine neue Förderstrecke von Schnaithmann bei einem deutschen Automobilzulieferer passt sich per Servomotor an jede Leiterplatte an und erfüllt höchste ESD-Anforderungen.
Redaktionelle Bearbeitung: Technische Rundschau
Der Schwerpunkt des deutschen Automobilzulieferers liegt auf der Produktion von Fahrzeugelektronik, Steuergeräten und vernetzten Systemen. Die empfindlichen elektronischen Bauteile werden in einem Ultra-High-ESD-sensitiven Bereich hergestellt, der spezielle antistatische Ausrüstung und Materialien erfordert. Bei der Förderstrecke für die Leiterplatten bestand darüber hinaus die Herausforderung, dass die Platinen eine minimale Auflagefläche und unterschiedliche Breiten haben.
ESD-taugliche Materialien, stufenlose Anpassung
Die neue Platinen-Förderstrecke wurde von Schnaithmann speziell für den sicheren und schonenden Transport von Ultra-High-ESD-sensitiven Produkten konzipiert. Die Materialien der Riemen, Gleitleisten, Aluminiumprofile und anderer Komponenten sind in Kombination ESD-tauglich. Die Breite der Förderstrecke ist über einen kleinen Servomotor mittels einer Trapezgewindespindel stufenlos an die Masse der jeweiligen Platinen anpassbar. Auch die Geschwindigkeit lässt sich stufenlos regeln und gewährleistet so den sicheren Transport der empfindlichen Printed Circuit Boards.
ESD-taugliche Materialien, stufenlose Anpassung
Die neue Platinen-Förderstrecke wurde von Schnaithmann speziell für den sicheren und schonenden Transport von Ultra-High-ESD-sensitiven Produkten konzipiert. Die Materialien der Riemen, Gleitleisten, Aluminiumprofile und anderer Komponenten sind in Kombination ESD-tauglich. Die Breite der Förderstrecke ist über einen kleinen Servomotor mittels einer Trapezgewindespindel stufenlos an die Masse der jeweiligen Platinen anpassbar. Auch die Geschwindigkeit lässt sich stufenlos regeln und gewährleistet so den sicheren Transport der empfindlichen Printed Circuit Boards.
Schlanke Bauweise, maximale Flexibilität
«Unsere Förderstrecke ist ESD-gerecht, präzise und optimal für hochsensible Bereiche», sagt Fabian Müller, Projektleiter bei Schnaithmann. «Was mich an unseren Transportbändern besonders fasziniert, ist ihre extrem schlanke Bauweise und dass wir Geschwindigkeit und Breite komplett stufenlos einstellen können. Das macht die Förderstrecke im Produktionsalltag unglaublich flexibel.»
Förderlösungen für jede Produktionsumgebung
Mit einem breiten Spektrum an Förderbändern und Förderstrecken deckt Schnaithmann nahezu jede Aufgabenstellung in der modernen Produktion ab, von der Förderung kleinster Bauteile im Grammbereich bis hin zum zuverlässigen Transport schwerer Komponenten. Dank unterschiedlicher Bandtypen und modularer Systembauweise lassen sich Förderlösungen exakt auf den jeweiligen Produkt- und Prozessbedarf zuschneiden. «Auch in anspruchsvollen Produktionsumgebungen ist Schnaithmann bestens aufgestellt», sagt Müller. «Ob Reinraumtechnik, FDA-konforme Transfertechnik für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie, trockene und empfindliche Produktionsräume wie in der Batterieherstellung oder hitzebelastete Bereiche, für jede Umgebung stehen passende Materialien, Antriebe und Komponenten zur Verfügung. Durch diese Vielfalt bietet Schnaithmann nicht nur höchste Flexibilität, sondern auch langfristige Investitionssicherheit und Prozessstabilität in unterschiedlichsten Branchen.»
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